线棒厂家分享包塑金属软管成型的方法

线棒厂家今天为大家介绍一下包塑管吧，包塑管有金属包塑管，包塑金属软管成型的方法有哪些呢?包塑金属软管缠绕法成型是包塑管成型的一种，维缠绕对于类似复合材料筒形件（例如飞机机身）的制造具有充分保持纤维连续性、发挥纤维整体性的功效。

包塑管系1948年由美国Hercules开发成功的。乓纤维纱束在张力控制下，按预定路径高速而上．包塑金属软管按一定的觇范固化，固化后脱模即可勾极向缠绕，螺旋缠绕和周向缠绕；随着科学技<：发展，缠绕机已实现计算机控制。拉拔成型法浸有树脂基体的纤维束通过预定内腔型面的模具，迅速固化而成型面各异的连续零件，璽睏形、方形、工字形、U字、凸形和凹形。艺型出变截面的。在成型法上又可分为干法（见图13-12）和湿法（见图13-13）两种。立拔成型法有利于发挥纤维具有良好拉伸应力的优点，因此飞机上的复合材料拉杆、连杆常采用本法制备。拉拔法不仅可以以轴向方向排列纤维，而且可以以土45。安排纤维取向，故该法已被用于飞机复合材料工字梁、槽形梁和方形梁的制造。

软模成型即利用橡胶在一定温度下的可膨胀量所产生的压力对复合材料叠层毛坯加压固化的一种工艺方法，膨胀橡胶的选择与膨胀量的产生时机及其控制是本工艺方法的关键之一。关键之二是既能加热又有足够刚性的组合模具的设计。图13-14是飞机活动翼面成型示意。本法中压力源既可以采用实芯可膨胀橡胶，又可采用能充气的橡胶囊。该法适用于整体结构的成型。树脂转移模成型是一种可不采用预浸料从而大大降低制造成本的方法。制备预浸料需要昂贵的设备投资，操作的技术含量又相当高。

为防止树脂的反应又常常需要将预侵料存放于低温条件，因此成本相当高。采用树脂转移模成型工艺时，只需要将形成结构件的相应纤维按一定的取向排列制成预成型体，包塑金属软管尔后向毛坯引入树脂，随着树脂固化，制成复合材料结构。上述预成型体可以是立编织物，乞子堆积体和组缝纫件，树脂的弓1卜”J、树脂反应性注射法、预铺树脂薄膜法、弥撒树脂粉末法等。图13-15是树脂转移模成型的示意图。反应性树脂转移模成型原理见图圭剪切裁荷的粱、肋一类零件。

近期，树脂转移膜成型(RTM)技术已扩展到树脂渗透膜RFI)。其原理是将树脂事先制成脂膜或稠状树脂块，将上述树脂膜或树脂块安放在成型模的底部，而其上层则为纤维编织物或已缝纫或立体编织的纤维毛坯，并按真空袋成型工艺要点将膜腔封装，于热环境下用真空将树脂由下向上抽，从而填满整个纤维毛坯（即预成型体）空间，当树脂固化后就制成了复合材料件。由于本法投资少，效率高，制造成本低而受到人们的普遍重视。

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